Алієв Е. Б., Дудін В. Ю., Гаврильченко О. С., Івлєв В. В. Моделювання процесу сепарації сипкого матеріалу залежно від його фізико-механічних властивостей

УДК 004.94

DOI: 10.31521/2313-092X/2019-4(104)-13

 

Е. Б. Алієв, кандидат технічних наук, старший дослідник
ORCID ID: 0000-0003-4006-8803
В. Ю. Дудін, кандидат технічних наук, доцент
ORCID ID: 0000-0002-1348-7896
Інститут олійних культур Національної академії аграрних наук
О. С. Гаврильченко, кандидат технічних наук, доцент
ORCID ID: 0000-0002-8159-954X
В. В. Івлєв, кандидат технічних наук
ORCID ID: 0000-0003-1413-6297
Дніпровський державний аграрно-економічний університет, м. Дніпро, Україна

 

Дослідження процесу сепарації сипкого матеріалу проводилися в три етапи моделювання у програмному пакеті STAR-CCM+. Перший етап полягав у моделюванні процесу переміщення сипкого матеріалу під дією повітряного потоку. Другий етап був спрямований на моделювання процесу переміщення сипкого матеріалу під дією вібруючого решета. Задачею третього етапу моделювання було визначення функції розподілу частинок сипкого матеріалу за фракціями під дією вібруючої поверхні.

Ключові слова: сипкий матеріал, сепарація, моделювання, аеродинамічні властивості, геометричні розміри, об’ємна вага.

 

Моделювання процесу сепарації сипкого матеріалу залежно від його фізико-механічних властивостей

Modeling of the separation process of bulk material according to its physical and mechanical properties

 

Список використаних джерел:

  1. Richard, G. Holdich. (2002). Fundamentals of Particle Technology. Midland Information Technology and Publishing. Shepshed, Leicestershire, U.K. 173 p.
  2. Gary W. Delaney, Paul W. Cleary, Marko Hilden, Rob D. Morrison. (2009). Validation of dem predictions of granular flow and separation efficiency for a horizontal laboratory scale wire mesh screen. Seventh International Conference on CFD in the Minerals and Process Industries CSIRO. Melbourne, Australia. 9-11 December. P 1-6.
  3. Hans, J. Herrmann. (1993). Molecular dynamics simulations of granular materials. International Journal of Modern Physics Vol. 4. No. 2. P. 309–316.
  4. Ferrara, G., Preti, U., Schena, G. D. (1987). Computer-aided Use of a Screening Process Model. APCOM 87. Proceeding of the Twentieth International Symposium on the Application of Computers and Mathematics in the Mineral Industries. Volume 2: Metallurgy. Johannesburg, SAIMM. P. 153–166.
  5. Pertti Broas. (2001). Advantages and problems of CAVE-visualisation for design purposes. Trans. VTT Symposium Virtual prototyping. Espoo, Finland, February 1 st. P. 73–81.
  6. Bai C. (1996). Modelling of spray impingement processes. Ph.D Thesis. University of London.
  7. Dominik Kubicki, Simon Lo. (2012). Slurry transport in a pipeline – Comparison of CFD and DEM models. Ninth International Conference on CFD in the Minerals and Process Industries. CSIRO, Melbourne, Australia (10-12 December 2012). P. 1-6.
  8. Sang Won Han, Won Joo Lee, Sang Jun Lee. (2012). Study on the Particle Removal Efficiency of Multi Inner Stage Cyclone by CFD Simulation. World Academy of Science, Engineering and Technology. Vol. 6. 411–415.
  9. Satish G., Ashok Kumar K., Vara Prasad V., Pasha Sk. M. (2013). Comparison of flow analysis of a sudden and gradual change of pipe diameter using fluent software. IJRET: International Journal of Research in Engineering and Technology. Vol. 2. 41–45.
  10. Bai, C., Gosman, A. D. (1995). Development of methodology for spray impingement simulation. SAE Technical Paper Series. 21 p.
  11. Khalid M. Saqr, Hossam S. Aly, Mazlan A. Wahid, Mohsin M. Sies. (2009). Numerical Simulation of Confined Vortex Flow Using a Modified k-e Turbulence Model. CFD Letters. Vol. 1(2). P. 87-94.
  12. Wallin, S. (2000). Engineering turbulence modeling for CFD with a focus on explicit algebraic Reynoldce stress models. Doctoral thesis. Norsteds truckeri, Stockholm, Sweden. 124 p.


Э. Б. Алиев, В. Ю. Дудин, А. С. Гаврильченко, В. В. Ивлев. Моделирование процесса сепарации сыпучего материала в зависимости от его физико-механических свойств

Исследование процесса сепарации сыпучего материала проводили в три этапа моделирования в программном пакете STAR-CCM +. Первый этап заключался в моделировании процесса перемещения сыпучего материала под действием воздушного потока. Второй этап был направлен на моделирование процесса перемещения сыпучего материала под действием вибрирующего решета. Задачей третьего этапа моделирования было определение функции распределения частиц сыпучего материала по фракциям под действием вибрирующей поверхности.

Ключевые слова: сыпучий материал, сепарация, моделирование, аэродинамические свойства, геометрические размеры, объемный вес.

 

E. Aliev, V. Dudin, A. Gavrilchenko, V. Ivlev. Modeling of the separation process of bulk material according to its physical and mechanical properties

The bulk material separation process was investigated in three stages of modeling in the STAR-CCM +. The first step was to simulate the process of bulk material moving under the action of airflow. The second stage was aimed at modeling the process of moving the bulk material under the action of a vibrating sieve. The task of the third stage of modeling was to determine the particle distribution function of the bulk material by fractions under the action of a vibrating surface.

Keywords: bulk material, separation, modeling, aerodynamic properties, geometric dimensions, bulk weight.

 

Матеріал розповсюджується за ліцензією Creative Commons Attribution International CC-BY

 

<< повернутися до змісту

aliev.pdf